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高低溫試驗
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零部件產品常見可靠性測試項目有哪些？
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零部件產品常見可靠性測試項目有哪些？
簡介：
可靠性測試就是為了評估產品在規定的壽命期間內，在預期的使用、運輸或儲存等所有環境下，保持功能可靠性而進行的活動。是將產品暴露在自然的或人工的環境條件下經受其作用，以評價產品在實際使用、運輸和儲存的環境條件下的性能，并分析研究環境因素的影響程度及其作用機理。
目的：
通過使用各種環境試驗設備模擬氣候環境中的高溫、低溫、高溫高濕以及溫度變化等情況，加速反應產品在使用環境中的狀況，來驗證其是否達到在研發、設計、制造中預期的質量目標，從而對產品整體進行評估，以確定產品可靠性壽命。
必要性：
1.通過可靠性測試發現產品缺點；
2.確認產品加工及制作工藝缺陷；
3.提出改進意見及建議，幫助企業改進工藝水平，提升產品壽命和質量；
4.為企業的研發生產提供技術支持，從而創造高品質產品，提高企業市場競爭力。
“澡盆曲線”又稱“壽命特性曲線”
“澡盆曲線”用來描述機械零件在使用期限內的故障特征，或者說用來描述零件的壽命特性，不同零件的"澡盆曲線"的性態不一。
零部件環境可靠性
| 大類 | 項目介紹 | 測試要求 |
| 高溫試驗 | 高溫對產品有很多影響，如老化、氧化、化學變化、熱擴散、電遷移、金屬遷移、熔化、汽化變形等，通常周圍環境每上升10℃，產品壽命就會減少到四分之一；當周圍環境溫度上升20℃，產品壽命就會減少一半，產品壽命遵循“10℃規則”，因而高溫試驗作為最常用的試驗，用于元器件和整機的篩選、老化試驗、壽命試驗、加速壽命試驗，同時在失效分析的驗證上起重要作用。 |
測試范圍：＜200℃ 測試參數：小于1m3 16m3 |
| 低溫試驗 | 低溫對產品有很多影響，如脆化、結冰、粘度增大、固化、機械強度的降低及物理性收縮等， 低溫試驗用于考核產品在低溫環境下貯存和使用的適應性，常用于產品在開發階段的型式試驗、元器件的篩選試驗等。 |
測試范圍：0℃~ -70℃ 測試參數：小于1m3 1m318.9m3 測試范圍：-40℃~ -70℃ 測試參數：無要求 |
| 交變濕熱試驗 | 交變濕熱是模擬熱帶雨林的環境，確定產品和材料在溫度變化，產品表面凝露時的使用和貯存的適應性。常用于壽命試驗、評價試驗和綜合試驗。 |
測試范圍：溫度：-70℃~180℃ 濕度：5%~98% 測試參數：小于1m3 1m318.9m3 濕度＜20%（只能用C340的箱子，低溫度≥-40℃） |
| 恒溫恒濕試驗 | 產品失效原因濕度的影響占40%以上，因此濕度試驗在環境試驗中是必不可少的。常用于壽命試驗、評價試驗和綜合試驗，同時在失效分析上起重要作用。尤其對含有樹脂材料的產品在產品研發和質量評估時該試驗是必須的。常做的雙85指的就是溫度85℃，濕度85%RH。 |
溫度/濕度環境、溫度駐留時間 測試范圍：溫度：-70℃~180℃ 濕度：5%~98% 測試參數：小于1m3 1m318.9m3 濕度＜20% |
| 冷熱沖擊試驗 | 溫度沖擊的試驗目的是為了在較短的時間內確認產品特性的變化，以及由于構成元器件的異種材料熱膨脹系數不同而造成的故障問題。這些變化可以通過將元器件迅速交替地暴露于超高溫和超低溫的試驗環境中觀察到。冷熱沖擊不同于環境模擬試驗，它是通過冷熱溫度沖擊發現常溫狀態下難以發現的潛在故障。 |
測試范圍：溫度: -75~220℃ 轉換時間，＜10秒 測試參數：770*650*610mm |
| 快速溫度變化試驗 | 快速溫變是規定了溫度變化速率的溫度變化，常常模擬晝夜溫差大的地區環境，也可用于壽命試驗，用以考核元器件或產品的外觀、機械性能及電氣性能。 |
測試范圍：溫度:-70℃~150℃ 測試參數：溫度變化速率≤10℃/分鐘 溫度變化速率10~25℃/分鐘 |
| 低氣壓試驗 | 低氣壓試驗箱主要用于航空、航天、信息、電子等領域，確定儀器儀表、電工產品、材料、零部件、設備在低氣壓、高溫、低溫單項或同時作用下的環境適應性與可靠性試驗。 |
測試范圍：壓力:常壓~10KPa 溫度：常溫~200℃ 測試參數：1立方 |
| 臭氧測試 | 臭氧測試適用于適用于測試橡膠制品非金屬材料、有機材料（如：涂料、油漆、橡膠、塑膠、及其制品）的耐臭氧老化性能和老化龜裂試驗。 |
測試范圍：濃度: 0~500pphm 溫度: 室溫~50℃ 測試參數：550*500*700mm |
| 高壓蒸煮（HAST） | 高壓蒸煮試驗采用高壓高濕條件，考核塑料封裝的半導體集成電路等電子器件的綜合影響，是用高加速的試驗方式評價電子產品耐濕熱的能力，常用于產品開發、質量評估、失效驗證。 |
測試范圍：溫度：105~142.9℃ 濕度：75%~100% 壓力：0.02~0.186Mpa 測試參數：400*280*270mm |
| 防塵防水試驗/IP等級 | 防塵防水試驗/IP等級主要針對在戶外或使用環境惡劣的電子產品及設備，表示法為IPXX，第一位特征數字所表示的防止接近危險部件和防止固體異物進入的防護等級，第二位特征數字所表示的防止水進入的防護等級。 |
測試范圍：IP XX 測試參數：防塵: 1~4X 防塵: 5~6X 防水: X1~7 |
| UV紫外光老化試驗 | 用于模擬對陽光、潮濕和溫度對材料的破壞作用;材料老化包括褪色、失光、強度降低、開裂、剝落、粉化和氧化等。 |
測試范圍：UVA340/UVB313/ UVA351 測試參數：單個樣品尺寸為6*9cm |
| 氙燈老化/太陽輻射 | 用模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現不同環境下存在的破壞性光波，可以為科研、產品開發和質量控制提供相應的環境模擬和加速試驗。 |
測試范圍：黑板溫度范圍為25℃~90℃ 測試參數：XE-3-HSC |
| 氣體腐蝕試驗 | 氣體腐蝕主要應用于接觸點和連接件，試驗后的評定標準是接觸電阻變化，其次是外觀變化。主要的腐蝕氣體為二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣，可依據使用環境選擇一種或多種氣體進行試驗。 |
測試范圍：SO2/ H2S/ NO2/Cl2 濃度：0.01~100ppm；溫度：0℃~90℃ ；濕度：10%~98% 測試參數：870*735*520mm |
| 鹽霧試驗 | 鹽霧試驗模擬的是海洋或潮濕地區氣候的環境，用于考核產品、材料及其防護層抗鹽霧腐蝕的能力。有鹽霧試驗和交變鹽霧兩種試驗。常用于在特殊條件下的質量評估、失效驗證。 |
測試范圍：NSS,AASS,CASS 測試參數：900*600mm 測試參數：1 m3 測試范圍：NSS 測試參數：2400*1500mm |
零部件機械類可靠性
| 大類 | 項目介紹 | 測試要求 |
| 振動試驗 | 振動試驗是仿真產品在運(Transportation)、安裝(Installation)及使用(Use)環境中所遭遇到的各種振動環境影響，本試驗是模擬產品在運輸、安裝及使用環境下所遭遇到的各種振動環境影響，用來確定產品是否能承受各種環境振動的能力。振動試驗是評定元器件、零部件及整機在預期的運輸及使用環境中的抵抗能力。 |
測試范圍： 正弦、隨機振動 2噸以下振動臺 10噸振動臺 |
| 沖擊和撞擊試驗 | 許多產品在使用、裝卸、運輸過程中都會受到沖擊。沖擊的量值變化很大并具有復雜的性質。因此沖擊和碰撞試驗適用于確定機械的薄弱環節，考核產品結構的完整性。 |
測試范圍： 半正弦波,加速度＜500gn 半正弦波,加速度:500-5000gn 測試參數： 臺面尺寸：450*450mm 測試范圍： 方波Max:85gn 測試參數： 臺面尺寸：450*450mm |
| 碰撞試驗 | 用于評定運輸包裝件在運輸過程中承受多次重復性機械碰撞的耐沖擊強度及包裝對內裝物的保護能力，它既可作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。 |
測試范圍： 負載：0~100kg,加速度：5-100gn 測試參數： 臺面尺寸：500*700mm |
| 跌落試驗 | 用來模擬產品在搬運期間或使用過程中可能經受的跌落。包括（1）非包裝狀態產品在搬運期間可能經受的自由跌落，樣品通常按照規定的姿態從規定的高度跌落到規定的表面上。（2）模擬負載電纜上的連接器、小型遙控裝置等在使用中可能經受的重復自由跌落。（3）包裝跌落 |
測試范圍： ＜100 kg 測試參數： 跌落高度：30-150cm |
| HALT/HASS試驗 | HALT (Highly Accelerated Life Test)高加速壽命試驗---是一種用于發現產品的薄弱點或缺陷，通過設計改進，提高可靠性的試驗手段。其核心是采用步進方式，逐漸增大試驗應力，逐步發現與排除缺陷，達到快速提高可靠性的目的。 |
測試范圍： 溫度：-100℃~200℃ 振動：5-50Grms 測試參數： 1360*1370*1400mm |
| 三綜合試驗 | 產品在實際使用中會受到各種環境因素的作用，從而使產品的各薄弱環節在自然和誘發環境因素的作用下產生故障。三綜合試驗設備可進行高溫、低溫、溫度循環、溫度沖擊、恒溫恒濕、交變濕熱、正弦定頻、正弦掃頻、隨機振動、沖擊、高溫機械沖擊、低溫機械沖擊、溫度-沖擊響應普、溫度-振動、溫度-振動-濕度等產品的環境試驗。將單獨的環境應力施加在產品上可激發出產品的故障，那么用三種不同的環境應力施加在產品上則可輕易地得到3～5倍的加速效果，通過將不同的環境應力綜合還能激發出單獨應力施加時所不能出現的故障，因而三綜合試驗常常用以早期發現產品缺陷，進而改良產品，提高產品的可靠性。 |
測試范圍： 溫度：-70℃~150℃ 濕度：25%-98% 測試參數： 溫度+濕度+振動 |
| 插拔力測試 | 適用于連接器的插入力、拔出力、塑料保持力以及使用壽命等多種測試，透過計算機的分析，可精確測量待測物的荷重、行程及相對應變化曲線，并可準確控制連接器插拔力測試行程、速度、目標測定次數及暫停時間。尤其是各項專用的夾、治具，可在測試時讓連接器更能自動求心并對準，不會有“吃單邊”的問題發上。 |
插拔次數 插拔力度 標準公母插頭 |
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